Денітрифікація SCR

Технологія та принцип роботи денітрації SCR

Технологія денітрації SCR стосується використання відновника (сечовини, аміаку, рідкого аміаку тощо) у відповідному діапазоні температур, аеробних умовах та дії каталізатора, селективного відновлення NOx до нешкідливого азоту та води.

Переваги цього методу полягають у наступному: низька температура реакції завдяки використанню каталізатора; високий ступінь очищення, до понад 85%; компактність конструкції, надійна робота; відновлений газоподібний азот виводиться без вторинного забруднення. Технологія денітрації широко використовується для очищення відпрацьованих газів у країні та за кордоном.

Класифікація денітрації

Залежно від температури використання денітрації SCR, її можна розділити на високотемпературну SCR, середньотемпературну SCR та низькотемпературну SCR. Температура димових газів для високотемпературної SCR становить 320~420℃. Температура димових газів для середньотемпературної SCR: 290~320℃; температура димових газів для низькотемпературної SCR: 180~290℃.

Роздільний модуль SCR

Модуль складання SCR

Склад системи денітрації SCR

Система денітрації SCR в основному включає реактор SCR, каталізатор, корпус реактора та сталеву конструкцію, систему димоходу, систему зберігання, підготовки та подачі відновника, систему впорскування відновника та систему видування золи.

Форми схем пристроїв для денітрифікації

1. Одна з них — це схема з високим вмістом пилу, де пристрій денітрифікації SCR розміщено перед рукавним фільтром.

Переваги:

• Для середньотемпературних каталізаторів з температурою 300°C рівень діоксиду сірки зазвичай не потрібно враховувати, оскільки він добре працює незалежно від його концентрації.

• Для середньо-низькотемпературних каталізаторів, що працюють при 180-280°C, рівень діоксиду сірки необхідно враховувати відповідно до температури димових газів. Чим нижча необхідна температура на вході пристрою, тим нижче значення діоксиду сірки потрібно. Звичайно, чим нижча температура, тим вища ціна каталізатора та тим більша потрібна кількість каталізатора. Якщо початкова концентрація діоксиду сірки висока, можна розглянути можливість встановлення сухого десульфурування SDS перед багатотрубним пилозбірником. Спочатку десульфуруйте, а потім надходьте до пристрою денітрифікації SCR; якщо початкова концентрація діоксиду сірки низька, можна розглянути можливість встановлення сухого десульфурування SDS перед рукавним фільтром, тобто спочатку денітрифікуйте, а потім десульфуруйте. Початкові концентрації діоксиду сірки та оксидів азоту в нових котлах повинні бути надані постачальником палива або власником. Виходячи з багаторічного досвіду, вміст діоксиду сірки в котлах на біомасі коливається від 20 до 400 мг, зазвичай < 100 мг; для проектів реконструкції точні значення можна отримати, витягнувши дані онлайн-моніторингу.
  Недоліки:

• В умовах високого вмісту пилу каталізатор повинен мати більшу кількість отворів. Зазвичай вибирають 18-20 отворів, що збільшує кількість каталізаторів.

• Коли навантаження котла сильно змінюється, вміст вологи збільшується при низьких навантаженнях. Поверхня каталізатора схильна до відкладення золи та засмічення, а лужні метали також можуть впливати на активність каталізатора.

• Термін служби коротший. Гарантійний термін каталізатора для попередньо встановленої SCR виробником каталізатора становить один рік.

2. Інший варіант — низькопиловий, де пристрій денітрифікації SCR розміщено після рукавного фільтра.

Переваги:

• Димовий газ, що надходить у каталізатор, дуже чистий, майже без пилу. Рукавний фільтр видаляє більшу частину лужних металів та деякі важкі метали, що позитивно впливає на поверхневу активність та термін служби каталізатора. Кількість отворів у каталізаторі може бути меншою, зазвичай 22-25 отворів.
  Недоліки:

• Якщо денітрифікація методом SCR попередньо встановлена, а каталізатор вибрано з урахуванням мінімальної температури 180°C, він може працювати нормально, поки концентрація діоксиду сірки достатньо низька.

• Якщо денітрифікація SCR встановлюється після котла, важко контролювати температуру не нижче 180°C через значні коливання навантаження котла, хіба що виробник котла гарантує це значення температури. Коли температура димових газів на виході з котла є найнижчою, наприклад, 220°C, після проходження через багатотрубний пилозбірник, економайзер, пристрій сухого десульфуризації, рукавний фільтр тощо, важко контролювати температуру димових газів вище 180°C. Якщо після рукавного фільтра не встановлено піч з прямим нагрівом на природному газі або високотемпературні димові гази з котла не виводяться для нагрівання, контроль температури є складним.

Виробництво та виробничі потужності

Післяпродажне обслуговування

Haina забезпечує встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне навчання. Після завершення проекту регулярно проводяться подальші перевірки для підтримки довгострокової стабільності експлуатації.