Сухе десульфуризування SDS - гашене вапно
Суха десульфуризація SDS (суха сорбційна десульфуризація на основі натрію) – це зрілий повністю сухий процес десульфуризації, який широко використовується для десульфуризації димових газів у багатьох галузях промисловості в країні та за кордоном. Його основа полягає у використанні бікарбонату натрію (харчової соди) як десульфуризуючого агента, який вступає в хімічні реакції у високотемпературному димовому газі для видалення з димового газу кислі гази, такі як діоксид сірки (SO₂).
- інформація
Огляд продукту
Суха десульфуризація SDS (суха сорбційна десульфуризація на основі натрію) – це зрілий повністю сухий процес десульфуризації, який широко використовується для десульфуризації димових газів у багатьох галузях промисловості в країні та за кордоном. Його основа полягає у використанні бікарбонату натрію (харчової соди) як десульфуризуючого агента, який вступає в хімічні реакції у високотемпературному димовому газі для видалення з димового газу кислі гази, такі як діоксид сірки (SO₂).

| Технологія сухого десульфуризації SDS має широкий спектр застосування, головним чином включаючи | Газові котли та котли на біомасі |
| Сміттєспалювальні установки | |
| Коксові печі та агломераційні машини | |
| Металургійні промислові печі (такі як печі для плавки чавуну та сталі, а також печі для плавки кольорових металів) | |
| Хімічні та керамічні печі | |
| Цементні печі та скловарні печі |
Процес SDS
Як десульфуризатор використовується бікарбонат натрію. Ультрадрібний порошок бікарбонату натрію в мішках з розміром отворів 600-800 меш транспортується на установку та вручну подається в силос для порошку. Під силосом для порошку встановлюється бункер, а під ним — кількісний дозатор зі змінною частотою керування. Потім за допомогою конвеєрного вентилятора він транспортується до димоходу на вході рукавного фільтра. У димоході димовий газ і бікарбонат натрію змішуються та реагують з високою швидкістю масопередачі, видаляючи кислі гази з димового газу.
| Принцип реакції | 2NaHCO₃ = Na₂CO3 + CO₂ + H₂O |
| Na₂CO₃ + SO₂+ 1/2O₂ = Na₂SO₄ + CO₂ | |
| Na₂CO₃ + SO₃ = Na₂SO₄ + CO₂ |
Переваги:
1. Ефект десульфуризації: Ефективність може легко перевищувати 95%. Концентрацію викидів діоксиду сірки можна стабільно контролювати на наднизькому рівні, що повністю відповідає чинним суворим вимогам охорони навколишнього середовища. Немає потреби турбуватися про перевищення норм викидів.
2. Зменшення проблем: Оскільки використовується сухий метод і практично не використовується вода протягом усього процесу, не буде стічних вод від десульфуризації, які важко очищати. Це безпосередньо заощаджує величезну кількість витрат на очищення води та уникає низки подальших проблем із захистом навколишнього середовища.
⚠️ Недоліки:
1. Необхідно використовувати надтонкий порошок (розмір частинок менше 35 мкм), що вимагає високої точності для системи подрібнення та системи впорскування.
2. Споживання десульфуризуючого агента є відносно великим, а експлуатаційні витрати залежать від коливань ринкової ціни харчової соди.
3. Обробка побічних продуктів: Хоча побічні продукти можна переробляти, невелика кількість побічних продуктів десульфуризації все ще утворюється, і їх необхідно належним чином збирати та обробляти.
4. Управління надтонким порошком: порошок харчової соди схильний до поглинання вологи та утворення піску, тому умови зберігання та транспортування (такі як збереження тепла та теплове обігрівання) необхідно суворо контролювати.
Завдяки своїй простій системі, високій ефективності, відсутності стічних вод, невеликому розміру та відносно низьким інвестиційним та експлуатаційним витратам, суха десульфуризація SDS особливо підходить для сценаріїв з обмеженим простором, дефіцитом води, вимогами до температури вихлопних газів (щоб уникнути білого диму), а також для очищення димових газів із середньою та низькою концентрацією сірки. Вона стала одним із важливих технічних варіантів очищення димових газів від промислових котлів та печей.
Чому варто обрати нас
| Основна інформація | Засновано | 1995 |
| Зареєстрований капітал | 68 мільйонів юанів | |
| Річна вартість продукції | Понад 200 мільйонів юанів | |
| Масштаб | Загальна кількість працівників | 150 |
| Виробнича зона | 35 000 ㎡ | |
| Досвід роботи з проектами | Загальний обсяг інженерних проектів | Майже 500 |
| Поставлені системи денітрифікації | ~3000 одиниць | |
| Поставка систем пиловловлення | ~10 000 одиниць | |
| Поставлені системи десульфуризації | ~5000 одиниць | |
| Поставка мокрих електростатичних систем | ~250 одиниць | |
| Технології | Патенти | 50+ |
| Охоплення ринку | Експортні регіони | Африка, Південна Америка, Південно-Східна Азія |
Виробництво та виробничі потужності

Післяпродажне обслуговування
Haina забезпечує встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне навчання. Після завершення проекту регулярно проводяться подальші перевірки для підтримки довгострокової стабільності експлуатації.
Сертифікат сертифікації системи управління якістю |
Сертифікат сертифікації системи управління охороною праці та безпекою праці |
Сертифікат сертифікації післяпродажного обслуговування продукції |
Сертифікат сертифікації системи екологічного менеджменту |



