Керамічна трубка - Тип 360

Керамічна циклонна трубка моделі φ360 – високоефективне пиловловлення для промислового застосування

Керамічна труба типу 360, як новий тип керамічного циклону, виготовлена ​​з глини та має найновіші технологічні характеристики, а також унікальний дизайн. Вона спікається при високій температурі 1300 градусів. Вона не тільки має стабільні хімічні властивості, стійкість до кислот, лугів, високих температур та зносу, але й має відносно високу міцність на вигин. Внутрішня та зовнішня поверхні керамічної труби гладкі, що запобігає засміченню та продовжує термін служби виробу.

Характерною рисою керамічної трубки φ360 є те, що її секція циклонного розділення має цілісну герметичну структуру, що усуває недоліки багатосекційної конструкції, схильні до витоку повітря та впливають на ефективність видалення пилу. У нижній частині циклонної трубки використовується розширена спідниця сидіння та конічна конструкція вставної головки, що робить її зручнішою для підключення до бункера для золи. На периферійній поверхні розширеної спідниці є кілька вентиляційних отворів, які можуть запобігти розтріскуванню керамічної трубки циклонного пиловловлення під час випалювання та підвищити вихід продукції.

Випускна труба, вхідний корпус циклону та конус розділення циклону секції розділення циклону виготовлені як одне ціле, а випускна труба виконана так, щоб входити та виходити з площини вітру. На її кінці є розширювальний інтерфейс для з'єднання. Таким чином, керамічна труба φ360 має цілісну та безстикову структуру в секції розділення циклону, що дозволяє уникнути можливого витоку повітря на з'єднаннях та нерівної внутрішньої стінки, спричиненої стиковим з'єднанням, забезпечуючи ефект розділення циклону.

Керамічний циклон φ360 – це високопродуктивний компонент для видалення пилу. Гладкі внутрішні та зовнішні поверхні мінімізують засмічення та втрати тиску, забезпечуючи довгострокову надійність та знижуючи витрати на обслуговування.

Унікальна розширена основа спідниці цієї моделі оснащена вентиляційними отворами, що може покращити структурну цілісність та збільшити вихід палива під час процесу випалювання. Конічна вставна головка забезпечує міцне та безшовне з'єднання з бункером для золи, а подовжений фланцевий інтерфейс спрощує процес встановлення. Модель φ360 має об'єм оброблюваного повітря 1500 кубічних метрів на годину та швидкість видалення пилу до 96%, що робить її дуже придатною для таких галузей промисловості, як металургія, цементна, хімічна та енергетика.

Наші керамічні циклони розроблені міцними, довговічними та високоточними. Вони відповідають міжнародним стандартам охорони навколишнього середовища та є надійним вибором для клієнтів по всьому світу, які шукають надійні та мінімально необхідні рішення для контролю викидів.

Виробництво та виробничі потужності

Післяпродажне обслуговування

Haina забезпечує встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне навчання. Після завершення проекту регулярно проводяться подальші перевірки для підтримки довгострокової стабільності експлуатації.

Найчастіші запитання

1. Які переваги має ваша керамічна циклонна трубка порівняно з іншими звичайними металевими або пластиковими пилозбірниками?

Наші керамічні циклонні труби виготовлені з високочистої глиняної сировини та спікаються за високої температури 1300°C. Вони мають чудову стійкість до кислот та лугів, стійкість до високих температур (до понад 800°C) та зносостійкість. Їхній термін служби значно перевищує термін служби традиційного металевого або пластикового обладнання. Внутрішня стінка гладка та не схильна до накопичення пилу, і вона не засмічується під час тривалої експлуатації, що значно знижує витрати на обслуговування та забезпечує справжнє довгострокове використання.

2. Чому ви стверджуєте, що ваші продукти мають кращу герметичність та вищу ефективність видалення пилу?
Основна причина полягає в інтегрованій герметичній конструкції.
Усі наші моделі (φ220 / φ290 / φ360) виготовлені за технологією інтегрального лиття. Випускна труба, впускна спіраль та розділовий конус випалюються як єдине ціле, що усуває ризик витоку повітря через зрощення. Водночас це запобігає втратам на вихрові струми, спричиненим нерівною внутрішньою стінкою на межі розділу, забезпечуючи стабільне та ефективне відділення пилу від повітряного потоку та гарантуючи ефективність видалення пилу понад 90%.

3. Чи велика втрата тиску? Чи вплине це на споживання енергії системою?
Ні. Візьмемо, наприклад, φ360, втрата тиску якого становить лише 900 Па, що є провідним показником у галузі. У поєднанні з гладкою конструкцією внутрішніх стінок це мінімізує опір потоку повітря, допомагає зменшити навантаження на вентилятор, економить енергоспоживання та допомагає підприємствам у створенні екологічно чистої та енергоефективної системи захисту довкілля.