Розпилювальна вежа для десульфуризації (аміачний метод)
Розпилювальна башта для десульфуризації типу HLP є основним обладнанням для поглинання та очищення SO2. Існує два типи розпилювальних башт: башти великого розміру та башти малого та середнього розміру. Вони можуть безперервно та ефективно очищати димові гази за мить. Завдяки перевагам простої конструкції та зрілої технології, розпилювальна башта широко використовується на великих електростанціях, а також у малих та середніх промислових котлах для очищення димових газів.
- інформація
Огляд продукту
Розпилювальна вежа для десульфуризації HLP-I
| Матеріалс корпусу вежі можна розділити на | Сталева футеровка окалиною смоли цемент |
| Сталева облицювання гранітом | |
| Скловолокно | |
| Нержавіюча сталь |

Розпилювальна башта для десульфуризації типу HLP є основним обладнанням для поглинання та очищення SO2. Існує два типи розпилювальних башт: башти великого розміру та башти малого та середнього розміру. Вони можуть безперервно та ефективно очищати димові гази за мить. Завдяки перевагам простої конструкції та зрілої технології, розпилювальна башта широко використовується на великих електростанціях, а також у малих та середніх промислових котлах для очищення димових газів.

| Застосовувані галузі | Пенергетична промисловість |
| Металургійна промисловість | |
| Коксохімічна промисловість | |
| Залізо та ссталевої промисловості | |
| Спромисловість | |
| Промисловий котел тощо. |
| Характеристики | Більша площа контакту та час контакту між з'єднанням газу та рідини |
| Сильні збурення та висока ефективність поглинання SO2; Стабільна робота з відповідною гнучкістю експлуатації | |
| Падіння тиску невелике, коли потік повітря проходить через | |
| Проста конструкція, легке обслуговування та тривалий термін служби | |
| Без накипу, без блокування, зносостійкість, стійкість до корозії, стійкість до високих температур |

Аміачна десульфуризація димових газів є одним із комерційних методів десульфуризації у світі. Вона може застосовуватися до широкого спектру вугілля, з ефективністю десульфуризації до 95-99% та високим коефіцієнтом використання абсорбенту. Це мокрий процес десульфуризації димових газів, у якому амінокислоти використовуються як абсорбенти для видалення діоксиду сірки з димових газів та рекуперації побічних продуктів (таких як сульфат амонію тощо), що може забезпечити рекуперацію та використання ресурсів.
Абсорбуюча аміачна вода змішується з абсорбуючою рідиною в абсорбері, а сульфіт амонію, що утворюється в результаті абсорбції, окислюється до розчину сульфату амонію на дні абсорбера. Розчин сульфату амонію концентрується та кристалізується за допомогою тепла відхідних димових газів або за допомогою багатоефективного випарника, а кристалізована суспензія перекачується в центрифугу для отримання твердого сульфату амонію (близько 10% вмісту води), а потім у сушарку. Після сушіння готовий продукт поміщається в силос для пакування, і тоді можна отримати готове добриво на основі сульфату амонію.

1. Система розпилення вугільного котла має три шари: два шари туманоуловлювачів та три шари зворотного промивання. Система розпилення котла на біомасі має два шари: два шари туманоуловлювачів та три шари зворотного промивання. Шари розпилення використовують труби з скловолокна FRP у парі з форсунками SIC, які мають антикорозійні та зносостійкі властивості. Можливий корозійний вплив збагачення іонами хлориду в системі на металеві компоненти, особливо компоненти з нержавіючої сталі, повністю враховується для забезпечення стабільної роботи системи.
2. Туманоуловлювач має конструкцію, що поєднує два шари перегородок та три шари промивання, що значно покращує ефект видалення туману, ефективно зменшує вміст вологи в димових газах, що надходять у мокрий електростатичний фільтр, а також додатково покращує ефективність заряджання та ефект пиловловлення.
Чому варто обрати нас
| Основна інформація | Засновано | 1995 |
| Зареєстрований капітал | 68 мільйонів юанів | |
| Річна вартість продукції | Понад 200 мільйонів юанів | |
| Масштаб | Загальна кількість працівників | 150 |
| Виробнича зона | 35 000 ㎡ | |
| Досвід роботи з проектами | Загальний обсяг інженерних проектів | Майже 500 |
| Поставлені системи денітрифікації | ~3000 одиниць | |
| Поставка систем пиловловлення | ~10 000 одиниць | |
| Поставлені системи десульфуризації | ~5000 одиниць | |
| Поставка мокрих електростатичних систем | ~250 одиниць | |
| Технології | Патенти | 50+ |
| Охоплення ринку | Експортні регіони | Африка, Південна Америка, Південно-Східна Азія |
Виробництво та виробничі потужності

Післяпродажне обслуговування
Haina забезпечує встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне навчання. Після завершення проекту регулярно проводяться подальші перевірки для підтримки довгострокової стабільності експлуатації.
Сертифікат сертифікації системи управління якістю |
Сертифікат сертифікації системи управління охороною праці та безпекою праці |
Сертифікат сертифікації післяпродажного обслуговування продукції |
Сертифікат сертифікації системи екологічного менеджменту |



