Розпилювальна вежа для десульфуризації (вапняково-гіпсовий метод)

Розпилювальна вежа для десульфуризації HLP-I

Розпилювальна башта для десульфуризації типу HLP є основним обладнанням для поглинання та очищення SO2. Існує два типи розпилювальних башт: башти великого розміру та башти малого та середнього розміру. Вони можуть безперервно та ефективно очищати димові гази за мить. Завдяки перевагам простої конструкції та зрілої технології, розпилювальна башта широко використовується на великих електростанціях, а також у малих та середніх промислових котлах для очищення димових газів.

Характеристики

1. Більша площа контакту та час контакту між з'єднанням газу та рідини;

2. Сильні збурення та висока ефективність поглинання SO2; стабільна робота з відповідною гнучкістю експлуатації;

3. Падіння тиску невелике при проходженні повітряного потоку;

4. Проста конструкція, легке обслуговування та тривалий термін служби;

5. Відсутність лущення, відсутність блокування, зносостійкість, стійкість до корозії, стійкість до високих температур.

Десульфурація вапняку/вапняного гіпсу є основною технологією десульфурації димових газів. Застосовується для широкого спектру вугілля, ефективність десульфурації досягає 95-99%. Коефіцієнт використання абсорбенту високий, а продуктивність обладнання висока. Легко контролювати утворення накипу та засмічення, є рясним та дешевим абсорбентом.

Вапняк подрібнюють і перемелюють на порошок, а потім змішують з водою для утворення абсорбуючої суспензії. Коли вапно використовується як абсорбент, вапняний порошок розкладають і додають до води для утворення абсорбуючої суспензії.

В абсорбері суспензія контактує з димовими газами. Діоксид сірки з димових газів видаляється внаслідок його реакції з карбонатом кальцію (оксидом кальцію) у суспензії та насиченим киснем повітрям, що закачується. Ця частина гіпсової суспензії скидається через насос для гіпсової суспензії в систему зневоднення гіпсу. Система зневоднення в основному включає гідроциклон для гіпсу (як обладнання для першого ступеня зневоднення), розподільник суспензії та вакуумний стрічковий дегідратор. Кінцевим продуктом реакції є гіпс, який можна використовувати комплексно залежно від потреб.

Антикорозійна антисірчаща вежа

1. Звичайна лускоподібна смоляна футеровка має товщину футеровки 3 мм.

2. Після облицювання вуглецевої сталі скловолокном, на неї наноситься граніт товщиною 30 мм. Загальна товщина після завершення становить 40 мм. Це основний антикорозійний процес компанії, термін служби якого становить понад 30 років. Недоліком є ​​те, що його не можна використовувати в присутності плавикової кислоти.

3. Виготовлено з чистого скловолокна. Ціна значно варіюється залежно від температури. Доцільніше використовувати скловолокно, коли температура нижче 180 градусів Цельсія, і антикорозійний ефект досить хороший.

Виробництво та виробничі потужності

Післяпродажне обслуговування

Haina забезпечує встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне навчання. Після завершення проекту регулярно проводяться подальші перевірки для підтримки довгострокової стабільності експлуатації.