Розпилювальна вежа з десульфуризацією (метод натрій-лугу)
Розпилювальна башта для десульфуризації типу HLP є основним обладнанням для поглинання та очищення SO2. Існує два типи розпилювальних башт: башти великого розміру та башти малого та середнього розміру. Вони можуть безперервно та ефективно очищати димові гази за мить. Завдяки перевагам простої конструкції та зрілої технології, розпилювальна башта широко використовується на великих електростанціях, а також у малих та середніх промислових котлах для очищення димових газів.
- інформація
Огляд продукту
Розпилювальна вежа для десульфуризації HLP-II типу I
| Матеріалс корпусу вежі можна розділити на | Сталева футеровка окалиною смоли цемент |
| Сталева облицювання гранітом | |
| Скловолокно | |
| Нержавіюча сталь |
Розпилювальна башта для десульфуризації типу HLP є основним обладнанням для поглинання та очищення SO2. Існує два типи розпилювальних башт: башти великого розміру та башти малого та середнього розміру. Вони можуть безперервно та ефективно очищати димові гази за мить. Завдяки перевагам простої конструкції та зрілої технології, розпилювальна башта широко використовується на великих електростанціях, а також у малих та середніх промислових котлах для очищення димових газів.

Обробка внутрішнього антикорозійного шару корпусу вежі
1. Шліфування, піскоструминна обробка та видалення іржі з вежі з вуглецевої сталі після завершення;
2. Вежа повністю покрита антикорозійним шаром FRP товщиною 5 мм;
3. Спеціальне високоміцне цементно-смоляне покриття;
4. Використано натуральне гранітне облицювання товщиною 30 мм, термостійкість 200°C, термін служби розрахований на 30 років.
| Застосовувані галузі | Енергетична промисловість |
| Металургійна промисловість | |
| Коксохімічна промисловість | |
| Чорна металургія | |
| Цементна промисловість | |
| Промисловий котел тощо. |


Характеристики
1. Більша площа контакту та час контакту між з'єднанням газу та рідини;
2. Сильні збурення та висока ефективність поглинання SO2; стабільна робота з відповідною гнучкістю експлуатації;
3. Падіння тиску невелике при проходженні повітряного потоку;
4. Проста конструкція, легке обслуговування та тривалий термін служби;
5. Відсутність лущення, відсутність блокування, зносостійкість, стійкість до корозії, стійкість до високих температур.
Метод натрієво-лугового розчину базується на використанні карбонату натрію або гідроксиду натрію та інших лужних розчинів як абсорбенту, що поглинають SO2 з димових газів, утворюючи розчин сульфіту натрію та бісульфіту натрію. У разі недостатньої лужності циркулюючої води, лужний розчин доповнюється, перетворюючись на лужну абсорбційну рідину на основі сульфіту натрію та повертаючись до абсорбційної башти для циркуляції. Оскільки як абсорбційна рідина використовується натрієво-луговий розчин, немає проблем із утворенням накипу та блокуванням шламу, а швидкість поглинання солей натрію вища, ніж швидкість поглинання солей кальцію, необхідне співвідношення рідина-газ низьке, що дозволяє економити енергоспоживання. Після певного часу циркуляції шламу частину циркулюючого шламу слід злити та додати технологічну воду, щоб уникнути кристалізації води, спричиненої насиченням концентрації циркулюючого шламу.
Переваги та недоліки методу натрієвої луги: процес простий, експлуатація зручна, а вартість проекту низька. Однак складність очищення стічних вод є відносно великою, а експлуатаційні витрати загалом не сильно відрізняються від вапняково-гіпсового методу.
Інше: Метод з оксидом магнію: Він не сильно відрізняється від методу з натрієвим лугом. Його активність нижча, ніж у натрієвого лугу, а співвідношення рідина-газ становить 1:3,5 - 4,5 л/м³.
Чому варто обрати нас
| Основна інформація | Засновано | 1995 |
| Зареєстрований капітал | 68 мільйонів юанів | |
| Річна вартість продукції | Понад 200 мільйонів юанів | |
| Масштаб | Загальна кількість працівників | 150 |
| Виробнича зона | 35 000 ㎡ | |
| Досвід роботи з проектами | Загальний обсяг інженерних проектів | Майже 500 |
| Поставлені системи денітрифікації | ~3000 одиниць | |
| Поставка систем пиловловлення | ~10 000 одиниць | |
| Поставлені системи десульфуризації | ~5000 одиниць | |
| Поставка мокрих електростатичних систем | ~250 одиниць | |
| Технології | Патенти | 50+ |
| Охоплення ринку | Експортні регіони | Африка, Південна Америка, Південно-Східна Азія |
Виробництво та виробничі потужності

Післяпродажне обслуговування
Haina забезпечує встановлення на місці, введення в експлуатацію та технічне навчання. Після завершення проекту регулярно проводяться подальші перевірки для підтримки довгострокової стабільності експлуатації.
Сертифікат сертифікації системи управління якістю |
Сертифікат сертифікації системи управління охороною праці та безпекою праці |
Сертифікат сертифікації післяпродажного обслуговування продукції |
Сертифікат сертифікації системи екологічного менеджменту |



